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PMI泡沫材料的物理特性有哪些

發布時間:2018-11-14點擊:815次

PMI泡沫材料的物理特性有哪些
  PMI泡沫通過加熱甲基丙烯酸/甲基丙烯腈共聚板,發泡制造。在發泡共聚板的過程中,共聚物轉變成聚甲基丙烯酰亞胺。發泡溫度在 170oC 以上,根據密度和型號不同而不同。
  在線彈性狀態下,當泡沫體是由液體組員制得時(有許多這種泡沫體,例如聚胺酯泡沫),表面張力可將材料拉向棱邊,越過孔面只留下一層薄膜,它容易破裂。因此,雖然泡沫體具有初始閉合的孔穴,但其剛度完全來自孔棱,其模量則等同于開孔泡沫體。但是 PMI 泡沫材料孔面就由真正的固體部分構成,這些孔面會增加多孔體的剛度。閉孔泡沫體的壓縮變形機制由三部分組成:孔壁彎曲、棱收縮和膜延伸以及被封入氣體的壓力。
  可見,PMI結構泡沫的強度和相對密度有關,同時更加重要的是和孔穴棱邊所含固體的體積分數有關, 是泡沫結構中孔隙棱邊材料占泡沫材料的比率。最差的泡沫材料分形式是完全開孔的泡沫材料,所有材料都桿狀分布在孔隙的棱邊位置,孔穴棱邊所含固體的體積分數等于 1。
  好的PMI泡沫材料分布形式是所有的泡沫材料位于孔隙的孔壁位置,這時孔穴棱邊所含固體的體積分數等于0,相對屈服強度和相對密度成正比。所以,期望有相對較低的值。和其他的結構泡沫相比,ROHACELL (RC)的孔穴棱邊所含固體的體積分數較低。這個比值的范圍是到 0.80。從這里可以看出,要得到更高比剪切強度的泡沫可以通過:
  1、開發新的制造工藝,降低孔穴棱邊所含固體的體積分數值。
  2、提高生產泡沫樹脂的剪切強度。
  3、孔隙的大小小于裂紋擴展或發生失穩的臨界直徑。
  4、使用桿狀的增強材料增強泡沫。
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